ساخت خط تولید سیمان -کوره کلینکر

خط توليد سيمان سفيد كمي پيچيده‌تر از سيمان خاكستري است و براي سفيد نمودن رنگ سيمان، مواد بسياري را به غير از آهك مي‌طلبد. در اصل سيمان در حالت كلي از آهك و رس ساخته مي‌شود. رنگ تيره سيمان به دليل وجود سولفات آهن و سولفات منيزيم در سيمان است، همچنين دوده ناشي از سوخت نيز باعث رنگ تيره سيمان مي‌شود. پس براي سفيد شدن سيمان بايد سولفات آهن و منيزيم از سيمان حذف شود و همچنين از سوخت مناسب و بدون دوده استفاده شود. به همين جهت براي توليد سيمان سفيد، از خاك رسي كه ميزان سولفات آهن و منيزيم آن از 8 درصد كمتر است استفاده مي‌كنند. از طرفي سوخت كوره را به نحوي انتخاب مي‌كنند كه توليد دوده نكند (مثلا از گاز استفاده مي‌كنند) بنابراين با مخلوط نمودن موادي ديگر نوعي رس با رنگ سفيد و بدون مواد فوق ساخته مي‌شود. سنگ‌هاي كائولن، وست، فلدسپات و ... از عناصري هستند كه در سيمان سفيد به جاي خاك رس به كار مي‌روند. گفتني است در آسياب نمودن و خرد كردن كلينكر (تا تبديل به سيمان شود) براي سفيدتر شدن رنگ سيمان و همچنين براي كمك به استحكام، به آن مقداري پودر سنگ گچ نيز افزوده مي‌شود. خط توليد سيمان سفيد را به طور كلي مي‌توان به مراحل ذيل دسته‌بندي كرد؛ 1- استخراج مواد اوليه از معدن 2- خرد كردن اوليه و مخلوط نمودن كامل مواد خام اوليه 3- آسياب و خرد كردن كامل مواد اوليه و انبارش مواد خام 4- پخت مواد خام و توليد و انبارش كلينكر 5- آسياب و خرد كردن كامل كلينكر و توليد و انبارش سيمان سفيد 6- بسته‌بندي و بارگيري سيمان سفيد 7- نمونه‌برداري از قسمت‌هاي مختلف خط توليد و محصول نهايي و كنترل كيفي سيمان سفيد جهت انبارش و پختن مواد اوليه، سنگ‌هاي بزرگ مي‌بايستي خرد شوند و همچنين به نسبت‌هاي خاص مورد نياز مخلوط گردند؛ بنابراين سنگ‌ها از دو هاپر (قيف) دپارتمان سنگ‌شكن وارد دستگاه سنگ‌شكن مي‌شوند و با نسبت‌هاي مورد نياز ضمن شكستن و خرد شدن سنگ‌ها، با هم مخلوط مي‌گردند. پس از اين كار، مواد خرد شده توسط تسمه نقاله به دپارتمان نمونه‌گيري سنگ‌شكن هدايت مي‌گردد (در اين دپارتمان در هر ساعت 60 كيلوگرم از مواد در جريان توليد نمونه‌برداري مي‌شود تا در آزمايشگاه اشعه ايكس، از قرص تهيه شده از مواد اوليه آناليز به عمل آمده و ميزان درستي نسبت‌هاي اختلاط مواد اوليه اطلاع حاصل شود تا در مراحل بعدي، نواقص احتمالي قبل از ورود مواد به آسياب مواد خام، رفع گردد). بعد از دپارتمان نمونه‌گيري، مواد توسط تسمه نقاله مجدداً به سالن اختلاط مواد هدايت مي‌شود. در سالن خاك يا اختلاط، مواد بايستي هموژنيزه (كاملاً مخلوط) شوند تا اختلاط مواد كاملاً با نسبت‌هاي مشخص شده توسط واحد كنترل كيفي، مطابق شود و نيز اين نسبت در تمام نقاط مواد يكسان باشد. در سالن اختلاط مواد، ابتدا دستگاه «استاكر» به صورت عمودي تپه‌هاي مواد را تشكيل مي‌دهد تا دستگاه «ريكلايمر» مواد را به صورت افقي برداشت نمايد و به دپارتمان آسياب مواد هدايت كند. 3- آسياب و خرد كردن كامل مواد اوليه و انبارش مواد خام پس از اينكه ستگ‌هاي بزرگ مواد اوليه به سنگ‌هاي كوچك و سنگريزه تبديل شدند و همچنين كاملاً به صورت كنترل شده با نسبت‌هايي كه بايد، با همديگر مخلوط شدند، نوبت به آسياب و خرد كردن كامل آنها مي‌رسد، در مرحله پيش يادآور شديم كه مواد پس از خردايش و قبل از ورود به سالن اختلاط مواد، نمونه‌برداري مي‌شود تا پس از آناليز، در صورت وجود نقايص در نسبت‌هاي اختلاط مواد، قبل از ورود به دستگاه آسياب مواد خام، برطرف شوند. بنابراين در قسمت دپارتمان آسياب مواد خام، بونكرهايي از ديگر مواد اوليه به طور آماده تعبيه شده‌اند تا در صورت نياز به موادي كه درون آسياب مواد خام ريخته مي‌شوند، اضافه شوند. كنترل ريخته شدن اين مواد توسط اتاق كنترل مركزي صورت مي‌گيرد. پس از اينكه اين كنترل‌ها انجام شد، مواد به سمت آسياب مواد خام هدايت مي‌شوند تا كاملاً به صورت پودري درآيند و سپس در سيلوهاي مواد خام انبار و نگهداري مي‌شوند، اما اين مواد، خام است و بايستي توسط كوره پخته شود. 4- پخت مواد خام و توليد و انبارش كلينكر مواد خام براي تبديل شدن به سيمان سفيد مي‌بايست پخته شود. بنابراين مواد آسيا شده، به سمت سيكلونهاي پيش‌گرم‌كن (پري‌هيتر) هدايت مي‌شود. سيكلونهاي پري‌هيتر (كه به شكل مخروطي با راس پايين هستند)، به وسيله گازهاي خارج شده از كوره كه به سمت بالا حركت مي‌كند و موادي كه تدريجاً به سمت پايين عبور مي‌كند، دماي مواد عبوري را به تدريج بيشتر و بيشتر كرده و براي ورود به دهانه كوره و پخت آنها كمك مي‌كند. در صورتي كه اين آمادگي براي مواد خام وجود نداشته باشد، مقداري از مواد خام باقي‌مانده و مقداري ديگر خواهند سوخت و يا فرايند پخت مواد بسيار زمانبر خواهد بود كه اين آمادگي موجب مي‌گردد تا مواد به صورت كاملاً يكدست و در پروسه‌اي با زمان كم و در نتيجه با صرف سوخت و هزينه كمتر پخته شود. دماي مواد در ابتداي ورود به قسمت پري‌هيتر بايستي تقريباً 100 درجه سانتي‌گراد باشد كه رفته رفته با بالاتر رفتن دماي مواد در هنگام ورود به كوره، به دمايي تقريباً 700 درجه سانتي‌گراد مي‌رسد. دهانه ورودي كوره (اينلت) نسبت به سر انتهايي آن (آوت‌لت) كمي بالاتر است و نيز كوره در جريان پخت با سرعت ثابتي داراي حركت دوراني است كه اين موجب مي‌شود مواد در داخل كوره همزمان با بالاتر رفتن دماي آن و پخته شدن به سمت قسمت خروجي حركت كند و به سمت گريت‌كولر پيش برود. مواد پس از پخته شدن در كوره به مواد مذابي تبديل مي‌شوند كه با حركت دوراني كوره نيز كمي كلوخه مي‌شوند اين كلوخه‌ها كلينكر نام دارند. دماي كلينكر خروجي كوره نيز تقريباً 1350 درجه سانتي‌گراد مي‌باشد. دماي بالاي كلينكر مذاب پس از خروج از كوره توسط گريت‌كولر (به وسيله برخورد با آب سرد)، به يكباره پايين مي‌آيد و به تدريج رنگ آن به سفيد مايل به سبز روشن مغز پسته‌اي تبديل مي‌شود. پس از اين مرحله، كلينكر توليدي به سمت سيلوهاي كلينكر جهت انبارش و نگهداري آن هدايت مي‌گردد. دستگاه کوره کلينکر فروش دستگاه کوره کلينکر خريد دستگاه کوره کلينکر خريد و فروش دستگاه کوره کلينکر فروش و خريد دستگاه کوره کلينکر خط توليد کوره کلينکر فروش خط توليد کوره کلينکر خريد خط توليد کوره کلينکر خريد و فروش خط توليد کوره کلينکر فروش و خريد خط توليد کوره کلينکر ماشين آلات کوره کلينکر فروش ماشين آلات کوره کلينکر خريد ماشين آلات کوره کلينکر فروش و خريد ماشين آلات کوره کلينکر خدمات بعد از فروش خط توليد کوره کلينکر تعميرات خط توليد کوره کلينکر واردات خط توليد کوره کلينکر صادرات خط توليد کوره کلينکر واردات ماشين آلات کوره کلينکر صادرات ماشين آلات کوره کلينکر صادرات و واردات ماشين آلات کوره کلينکر ماشين آلات خارجي توليد کوره کلينکر خط توليد کوره کلينکر ماشين آلات صنعتي کوره کلينکر خط توليد صنعتي کوره کلينکر خطوطو توليدي صنعتي کوره کلينکر خطوط صنعتي کوره کلينکر أبيض خط إنتاج الأسمنت قليلا أكثر تعقيدا من الاسمنت الرمادي واللون الأبيض من الاسمنت والجير الكثير من غير ضرورية. في الحالة العامة من الاسمنت، يتم الجير والطين. اللون الداكن بسبب كبريتات الحديد والمغنيسيوم الاسمنت كبريتات هو الاسمنت، هو السبب في اللون الداكن الاسمنت بسبب السخام الوقود. بعد الاسمنت والحديد والمغنيسيوم سلفات لصناعة الأسمنت الأبيض ويجب إزالة ويستخدم الوقود بشكل مناسب ودون السخام. من أجل إنتاج الأسمنت الأبيض، التربة الطينية التي هي أقل 8٪ من المبلغ من كبريتات الحديد والمغنيسيوم المستخدمة. خيار الوقود الفرن بطريقة لا ينتج السخام (مثل استخدام الغاز)، لذلك خلط مع مواد أخرى من دون المادة المصنوع من الطين الأبيض. الكاولين الصخور، الغربية، الفلسبار والطين من العناصر التي تستخدم بدلا من الأسمنت الأبيض. وتجدر الإشارة إلى أنه في الطحن وطحن الكلنكر (لتصبح الاسمنت) للون بياضا وأيضا تساعد على تعزيز الاسمنت، يتم إضافة مسحوق الجبس أيضا إلى هذا المبلغ. أبيض خط إنتاج الأسمنت في عام يمكن تصنيفها إلى الخطوات التالية: 1. استخراج المواد الخام من المناجم 2. سحق الابتدائي وخلط المواد الخام (3) طحن والمواد الخام وتخزين المواد الخام 4. دفعة من المواد الخام وإنتاج الكلنكر والتخزين 5. طحن كاملة والكلنكر وإنتاج الأسمنت الأبيض والتخزين 6. التعبئة وتحميل الأسمنت الأبيض 7. تم جمعها من مناطق مختلفة من خط السيطرة الإنتاج وجودة المنتج النهائي والأسمنت الأبيض لتخزين وطهي المواد الخام، ويجب سحقهم الحجارة الكبيرة ونسب متباينة متطلبات محددة، لذلك هناك حاجة إلى صخور قادوس (قمع) وحدة إدارة محطم محطم ونسب لكسر الحجارة، جنبا إلى جنب مختلطة. والنسب الصحيحة من المواد الخام في الحصول على المعلومات في مرحلة لاحقة، والعيوب المحتملة قبل دخول المواد إلى مواد الخام مطحنة، يمكن حلها). بعد أخذ عينات من قسم المواد من قبل الحزام الناقل موجهة الى الغرفة الاختلاط. في قاعة التربة أو خلط، ينبغي المتجانس المواد (TMR) لإكمال نسب الخلط المحدد من قبل وحدة مراقبة الجودة، وأيضا وفقا لهذه النسبة في كل أجزاء من نفس المادة. في قاعة خلط الجهاز أولا، "ستوكر" تلال العمودية على المواد آلة تشكل "إعادة طالب" الأفقي سحب المواد وقسم طاحونة المواد الخام للاسترشاد بها. (3) طحن والمواد الخام وتخزين المواد الخام  بعد STG كبير · تم تحويل القش الحجارة الصغيرة والمواد الخام الحصى وحصص تسيطر عليها بالكامل يجب أن تكون مختلطة مع بعضها البعض، وطحن واستكمال دورهم يأتي، في مذكرة قبل أن المخدرات طحن وخلط قبل دخول القاعة، التي يجب اتخاذها بعد التحليل، وإذا كان هناك خلل في نسب المادية، قبل دخول المواد الخام آلة مطحنة، تتم إزالتها. ولذلك، فإن وزارة طاحونة المواد الخام، هو مبني Bvnkrhayy المواد الخام الأخرى لتكون جاهزة في حالة يتم التخلص من الحاجة إلى المواد الخام في باطن الأرض، وأضاف. الإفراج عن السيطرة على هذه المواد يتم ذلك عن طريق غرفة التحكم المركزية. بعد هذه السيطرة، والأرض توجيهات جوهرية على المواد الخام تصل إلى مساحيق دقيقة ثم تصبح الخام تخزين المواد في الصوامع، ولكن هذه المواد الخام ويجب أن تطبخ من الفرن. 4. دفعة من المواد الخام وإنتاج الكلنكر والتخزين  يجب أن تطبخ المواد الخام لتصبح الأسمنت الأبيض. المواد المطحونة في الأعاصير التسخين (Pryhytr) الموجهة. الأعاصير Pryhytr (التي يرأسها أسفل على شكل مخروط)، من خلال الغازات المنبعثة من الفرن التي تتحرك تدريجيا نحو الأعلى والمادية الهبوطية التي يمر، ودرجة الحرارة من المواد التي تمر عبر تدريجيا أكثر وأكثر، والدخول فم الفرن وتخبز يساعدهم. نتيجة الوقود المستهلك وتكلفة أقل طهي. يجب أن تكون درجة حرارة مادية حوالي 100 درجة مئوية في بداية Pryhytr زيادة تدريجية في درجة حرارة المواد في مدخل، إلى درجة حرارة حوالي 700 درجة مئوية. نقل الانتاج يذهب إلى Grytkvlr. المواد بعد الخبز في الفرن لإذابة تصبح الفرن مع قطعة كبيرة بحركة دائرية صغيرة تسمى هذه المجاميع الكلنكر. انتاج الكلنكر الفرن عند حوالي 1350 ° C. ارتفاع في درجة الحرارة تذوب من الكلنكر الفرن من قبل Grytkvlr (من خلال التعامل مع الماء البارد)، وتأتي تدريجيا في وقت واحد ويصبح لونه أبيض في اللوز الأخضر الفاتح. بعد هذه المرحلة، وإنتاج الكلنكر إلى الكلنكر صوامع ل دستگاه کوره کلينکر فروش دستگاه کوره کلينکر خريد دستگاه کوره کلينکر خريد و فروش دستگاه کوره کلينکر فروش و خريد دستگاه کوره کلينکر خط توليد کوره کلينکر فروش خط توليد کوره کلينکر خريد خط توليد کوره کلينکر خريد و فروش خط توليد کوره کلينکر فروش و خريد خط توليد کوره کلينکر ماشين آلات کوره کلينکر فروش ماشين آلات کوره کلينکر خريد ماشين آلات کوره کلينکر فروش و خريد ماشين آلات کوره کلينکر خدمات بعد از فروش خط توليد کوره کلينکر تعميرات خط توليد کوره کلينکر واردات خط توليد کوره کلينکر صادرات خط توليد کوره کلينکر واردات ماشين آلات کوره کلينکر صادرات ماشين آلات کوره کلينکر صادرات و واردات ماشين آلات کوره کلينکر ماشين آلات خارجي توليد کوره کلينکر خط توليد کوره کلينکر ماشين آلات صنعتي کوره کلينکر خط توليد صنعتي کوره کلينکر خطوطو توليدي صنعتي کوره کلينکر خطوط صنعتي کوره کلينکر الكلنكر فرن شراء الكلنكر فرن أجل الكلنكر فرن شراء وبيع فرن الكلنكر بيع وشراء فرن الكلنكر الكلنكر خط إنتاج الفرن شراء الكلنكر خط إنتاج الفرن أجل الكلنكر خط إنتاج الفرن شراء وبيع الكلنكر خط إنتاج الفرن بيع وشراء الكلنكر خط إنتاج الفرن آلات فرن الكلنكر آلات بيع أفران الكلنكر آلات أجل أفران الكلنكر بيع وشراء الآلات أفران الكلنكر الكلنكر خط إنتاج فرن خدمة ما بعد البيع إصلاح خط إنتاج الكلنكر فرن استيراد الكلنكر خط إنتاج الفرن تصدير الكلنكر خط إنتاج الفرن  آلات أفران الكلنكر استيراد آلات تصدر أفران الكلنكر استيراد وتصدير الآلات أفران الكلنكر المنتجين الأجانب الآلات الكلنكر فرن الكلنكر خط إنتاج الفرن الآلات الصناعية أفران الكلنكر الفرن الصناعي خط إنتاج الكلنكر خطوط إنتاج الكلنكر والأفران الصناعية خطوط صناعية للأفران الكلنكر