مراحل راه اندازی خط تولید آب معدنی

آب معدنی_تولید آب معدنی_خط تولید آب معدنی_آب معدنی طبیعی_راه اندازی خط آب معدنی_پر کن آب معدنی_خط آب

معدنی_فیلتراسیون آب_باد کن پت_بطری شوی_ردیف کن بطری_درب بند_لیبل زن_دستگاه شیرینگ_

مراحل راه اندازی خط تولید آب معدنی

تکنولوژی و خط تولید آب آشامیدنی بسته بندی شده را می‌توان به دو بخش عمده تقسیم نمود:

الف) آماده سازی و سالم سازی و پر کردن آب معدنی

ب) تولید ظروف مورد نیاز جهت بسته بندی آب ​

ماده اصلی بطری‌های پلاستیکی آب

بیس‌فنل آ (BPA) ماده اصلی بطری‌های پلاستیکی آب، شیشه‌شیر کودکان و دیگر ظرف‌های بسته‌بندی‌های نوشیدنی و خوراکی است. ورود این ماده به بدن ممکن است باعث اختلال در عملکرد غدد داخلی بدن شود. این ماده می‌تواند مانند هورمون زنانه یعنی استروژن عمل کند. بسیاری از دانشمندان بر این باورند که این ماده شیمیایی ممکن است موجب تولد نوزادانی با ناتوانی‌ها و مشکلات حاد شود. تحقیقات قبلی نشان داده بود اگر بطری‌ ها و شیشه‌های شیر کودک را بارها شسته، جوشانده یا بسابیم، به احتمال زیاد، ماده شیمیایی بیس‌فنل «‌آ» از ظرف به آب منتقل می‌شود ولی تحقیقات جدید نشان می‌دهد مقدار ماده مضر آزادشده به نو یا کهنه‌بودن ظرف پلی‌کربناتی ربطی ندارد و در هر صورت، در اثر تماس با آب‌جوش، مقدار زیادی از این ماده وارد محتویات ظرف می‌شود.

هر چند استفاده از محتویات این بطری‌ها، در صورت نگهداری مناسب، ضرری ندارند، ولی باید سعی کرد فقط و در مواقع ضرورت، از این بطری‌ های پلاستیکی استفاده کنیم. استفاده مداوم و همیشگی از بطری‌ توصیه نمی‌شود، زیرا متخصصان هشدار دادند نوشیدن آب از بطری‌ پلاستیکی، خطر واردشدن مواد شیمیایی سمی به بدن را تا 70 درصد افزایش می‌دهد. معلوم شد نوشیدن آب از بطری‌ پلاستیکی که از ماده شیمیایی بیس‌فنل ‌آ ساخته شده‌اند، میزان مواد شیمیایی سمی موجود در ادرار را تا حدود 70 درصد افزایش می‌دهد که بدون شک برای سلامتی بدن زیان‌بار است. این پژوهش نشان داد ماده شیمیایی بیس‌فنل، سیستم هورمونی این افراد را مختل می‌کند و درنتیجه روی اندام‌ها و توانایی‌ های تولید مثل تأثیر نامطلوب دارد. همچنین به مغز آسیب می ‌رساند و سبب بروز بیماری ‌های قلبی، سرطان، چاقی و دیابت می‌شود.

استفاده از این بطری‌ پت، بسیار آسان و در عین‌ حال، بهداشتی است. اگر این بطری‌ ها را در وضعیت معمولی نگهداری کنیم، محتویات آن مدت‌ها سالم باقی می‌ماند و خطری مصرف‌کننده را تهدید نمی‌کند ولی نگهداری این بطری‌ ها در زیر نور آفتاب، یا یخ ‌زدن آب در آنها برای سلامتی مضر است. در این مقاله در مورد راه اندازی کارخانه تولید آب معدنی صحبت می کنیم.

بهتر است هنگام استفاده از این ظرف‌ها، به موارد زیر دقت کنیم:

 نگهداری دور از آفتاب: تابش مستقیم آفتاب به بطری، آب‌های درون بطری را سرطان‌زا می‌کند و به همین دلیل بطری‌های پلاستیکی آب‌معدنی که در فروشگاه‌های مواد غذایی، مدت‌های طولانی در معرض تابش نور آفتاب نگهداری می‌شوند، غیرقابل استفاده و سرطانزا هستند. وقتی بطری‌ های پلاستیکی برای مدت طولانی در معرض نور خورشید می‌مانند، برخی مواد موجود در بطری، وارد آب می‌شود. این مواد ممکن است موجب ابتلای افراد به بیماری‌های مختلفی شود. اگر این آب‌معدنی‌ها در معرض حرارت یا نور آفتاب نباشد، مصرف آنها تا یک سال مشکلی ندارد ولی در غیر این صورت، خیلی زود غیرقابل استفاده می‌شوند.

  یخ زدن ممنوع: برخی افراد بطری‌های آب‌معدنی را در فریزر می‌گذارند تا یخ بزند و بتوانند بیرون از منزل، آب خنک بنوشند اما باید دانست. این کار برای سلامتی بدن ضرر دارد. در صورت انجماد بطری‌های پلاستیکی، ماده اصلی تشکیل‌دهنده آن، تغییر کرده و مواد مضری را وارد آب می‌کند. بنابراین  باید از انجماد آب‌ها در این بطری‌ها خودداری کرد.

 جوشاندن ممنوع: تحقیقات جدید نشان می‌دهد اگر بطری‌ پلاستیکی در معرض آب جوش قرار گیرند، مواد شیمیایی مضر آن 55 برابر حالت معمولی وارد آب می‌شود

آماده سازی و سالم سازی آب

در این قسمت آب معدنی هدایت شده از منابع آب مراحل زیر جهت انتقال به خط پر کن آماده می‌گردد از آنجایی که بر اساس تعاریف انجام شده محصول آب معدنی، آب طبیعی خارج شده از منابع آب (چشمه و یا چاه) می‌باشد که بدون هیچگونه تغییری در ترکیبات شیمیایی آن در بطری پر شده باشد لذا جهت آماده سازی صرفا از مراحل زیر استفاده می‌گردد.

انتقال آب از منابع آب

در این مرحله با توجه به محل استقرار چشمه و یا آب زیرزمینی، آب از منابع مذکور به صورت کاملا بهداشتی به منابع ذخیره آب هوایی و یا زیرزمینی، واحد منتقل می‌گردد طی این مرحله ضمن ته نشینی مواد خارجی سنگین سعی می‌گردد از هر گونه آلودگی جنبی آب جلوگیری به عمل آید.

مخازن ذخیره آب

جهت هدایت آب به مراحل مختلف و امکان ذخیره سازی آب در واحد معمولا از منابع ذخیره هوایی یا زیرزمینی با توجه به ظرفیت خط تولید استفاده می‌گردد این منابع ذخیره سازی به نحوی طراحی می‌گردند که از هر گونه آلودگی‌های شیمیایی و میکروبیولوژیک در آب جلوگیری نمایند.

فیلتراسیون آب

جهت حذف مواد معلق و شناور در آب فیلترهای شنی مناسب در این مرحله استفاده می‌شود. این فیلتر‌ها طوری طراحی می‌گردند که آب با فشار معینی از یک بستر شنی با سایزهای متفاوت عبور داده می‌شود و مواد معلق آن حذف می‌گردد. این فیلتر‌ها با مکانیزم یکسان به صورت مختلفی ساخته می‌شود که صرف نظر از نوع آن همگی دارای مکانیزم و کاربری یکسان هستند.

تعدیل طعم، آب، رنگ و بو

جهت حذف هر گونه بوی احتمالی در آب و همچنین حذف رنگهای احتمالی آن در این مرحله آب از یک بستر کربن اکتیو عبور داده می‌شود. که طی آن از هرگونه بو و رنگ غیر طبیعی عاری می‌گردد. در این مرحله امکان افزودن انواع طعم‌ها، ویتامین‌ها، املاح و… می‌باشد.

مرحله فیلتر اسیون نهایی آب

طی این مرحله آب از یک فیلتر کاتریجی به نام پولیشر عبور داده می‌شود با توجه به اینکه مش این فیلتر بسیار بالا می‌باشد.

)در حدود ۱۴۰- ۱۳۰) میکرون آب از هر گونه مواد معلق که با چشم غیر مسلح قابل رویت نمی‌باشد عاری می‌گردد این فیلتر‌ها با مکانیسم یکسان به صورت مختلف ساخته می‌شوند.

مرحله استریل کردن آب

در این مرحله جهت حذف هر گونه آلودگی احتمالی میکروبیولوژیکی در آب و بهداشتی کردن آن از یک سیستم (اشعه مادون بنفش) استفاده می‌شود در این مرحله آب با دبی و فشار معینی از یک بستر نور عبور داده می‌شود که طی زمان مذکور هر گونه آلودگی میکروبیولوژیک آن از بین رفته و آب صد در صد استریل و جهت شرب آماده می‌شود پس از این مرحله آب به خط پرکن هدایت می‌گردد.

پر کردن آب در بطری توسط دستگاه اب معدنی

در این مرحله آب طی مراحل زیر در بطری پر می‌گردد:

​

دستگاه بادکن پت( تولید بطری)

در ابتدا برای تولید بطری های پت باید از دستگاه بادکن پت استفاده شود،که در تیراژهای متفاوتی هستند. متناسب با دبی آب و میزان مصرف روزانه آب میتوان دستگاه بادکن با تیراژ مورد نظر را خریداری کرد. بدین صورت که پریفرم توسط کانوایر از مخزن به داخل آون دستگاه انتقال یافته و با گرم شدن داخل آون به داخل قالب رفته و توسط باد با سرعت بالا مطابق با هرطرحی که قالب باشد باد می شود.

دستگاه تمام اتوماتیک بطرى شوى، پرکن و دربند روتارى تـــریبلـــوک

 دستگاه تمام اتوماتیک بوده و دستگاه پرکن،دربند و بطری شوی همه بر روی یک شاسی می باشد.

 مخزن پرکن بصورت ریزشی می باشد و سیستم پرکن کاملا کنترل شده می باشد.

 دستگاه دارای CIP شامل دامی باتل برای نازل ها و گوی آب پاش برای داخل مخزن محصول می باشد.

 قسمت درب بند بصورت تمام اتوماتیک درب را بر روی دهانه بطری میگذارد.

 کلیه قطعات،الکتروموتورها و گیربکس ها دارای استاندارد CE از اروپا می باشند.

 قطعات برقی اعم از تابلو برق و سایر تجهیزات برقی از برند های معروف و مرغوب اروپایی استفاده شده است.

 جنس بدنه دستگاه از استنلس استیل،مواد پلیمر و یا فلزات دارای پوشش صنعتی ضد زنگ می باشد.

 قابلیت تنظیم ارتفاع بطری(استاندارد)

 مجهز به کانوایر جهت تغذیه سریع ظروف

 مجهز به تنظیم دور الکترونیکی (اینورتر) و سیستم عیب یاب الکترونیکی P

سرعت: 10000

حجم ظرف: 2500 – 200 

قطر ظرف: 120 – 50

ارتفاع ظرف: 370 – 100  

برق مصرفی: 7

 ارتفاع دستگاه: 3700

عرض دستگاه: 2500

طول دستگاه: 3000

دستگاه ردیف کن بطری (Unscrumbler Machine )

 دستگاه تمام اتوماتیک بوده و قابلیت سورت بطری برای ظروف PET از 250 سـی سی تا 2000 سی سی را دارد. ماشین دارای بالابر بطری تمام اتومات مجزا می باشد.

 الکتـروموتورها وگیـربکس ها از نوع معـروف و مــرغوب اروپایــی بوده و دارای استاندارد CE از اروپا می باشند.

 ماشین دارای کنترل PLC بوده وسیسـتم مانیتورینگ HMI دو زبانه به گونه ای طراحی شده که اپراتور به راحتی می تواند ماشین را تنظیم نموده و میزان سـرعت تولید را نیز تغییر دهد، همچنین تمامی تغییرات وتنظیمات دستگاه از طریق صفحه نمایشــگرلمســـی SCREEN TOUCH  قابل اجرا می باشد.

 دستگاه دارای اتاقک ایمنی با بدنه استنلس استیل و طلق می باشد.

سرعت: 10000

برق مصرفی: 3

 ارتفاع دستگاه: 2300

عرض دستگاه: 2670

طول دستگاه: 3500

طی این مرحله بطری‌های خالی جهت هدایت به دستگاه فیل‌تر به صورت دستی و یا ماشینی ردیف می‌گردند. در صورتی که این عملیات دستی انجام گیرد توسط نیروی انسانی بطری‌های خالی بر روی نوار نقاله انتقال بطری خالی قرار داده می‌شود. در این روش ماشینی با استفاده از یک دستگاه بطری به صورت خودکار بر روی نوار نقاله مربوطه قرار گرفته و توسط یک نوار نقاله بادی به طرف دستگاه پر کن هدایت می‌گردند.

شستشوی بطری، پر کردن و درب بندی (three block)

طی این مرحله بطری‌ها توسط یک دستگاه روتاری شستشو می‌گردد و سپس بطری‌ها جهت پر شدن به دستگاه پرکن هدایت شده و بعد از  پر شدن، بطریها توسط یک دستگاه در ب بند روتاریی درب بندی می‌گردد.

دستگاه لیبل زن بطری

 دستگاه تمام اتوماتیک بوده و بصورت خطی عمل میکند.

  مورد اســـــــــتفاده جهت لیبل زدن بر روی بطری های گرد از جنس پلاستیک،شیشه، پلی اتیلن و پت طراحی شده است.

 نوع چسب مورد استفاده می بایست از نوع چسب MELT HOT باشد.

 کلیه قســمت های درگیر از جنس استنلس استیل،مواد پلیمر و یا فلزات دارای پوشش رنگ صنعتی ضد زنگ می باشد.

 الکتروموتورها وگیربکس ها دارای گواهینامه CE از اروپا می باشـــــند وتمامی قطعات برقی اعم از تابلو برق ولوازم بـرقـی از بـرندهای معـروف و مرغوب اروپایی می باشد.

 تسمه ها از نوع مرغوب اروپایی می باشد.

 سیسـتم کنترل دستگاه PLC بوده و سرعت دستگاه بوسیله اینورتر قابل کنترل است.

 سیسـتم فیدر دستگاه دارای موتور SERVO بوده و بدین وسیله کنترل دقیق می شود.

سرعت: 12000

قطر ظرف: 110 – 30

ارتفاع ظرف: 120 – 30  

برق مصرفی: 8

 ارتفاع دستگاه: 1400

عرض دستگاه: 1500

طول دستگاه: 3000

 دستگاه فول اتوماتیک شرینک پک (اورلپ)

 دستگاه کاملا اتوماتیک بوده و به نحوی می باشد که بطری به طور منظم وارد کانوایر ورودی دستگاه میگردد و سیسـتم ردیف کن اتوماتیک، بطری ها را در دسته های 12،9،6 تایی بسته به نوع بطری تفکیک وعملیات شرینک انجام می پذیرد.

 دستگاه بصـــــورت مســــــتقیم به خط وصل می شود وجهت ردیف شدن بطری ها وعملیات شرینک به اپراتور نیاز ندارد.

دستگاه دارای کنترل PLC می باشد و سیستم مانیتورینگ HMI به گونه ای طراحی شده که اپراتور به راحتی می تواند ماشین را تنظیم نماید در ضمن تمامی تغییرات و تنظیمات دستگاه از طریق صفحه نمایشـگر لمســی (SCREEN TOUCH ) قابل اجرا است.

 دستگاه مجهز به دو عدد فن خنک کننده بسته در انتهای تونل می باشد.

 قابلیت تولید نایلون های چاپ دار.

سرعت (دقیقه/بسته): 25

قطر بسته بندی: 500-400-350

برق مصرفی: 10

 ارتفاع دستگاه: 2200

عرض دستگاه: 1500

طول دستگاه: 3800

طی این مرحله بطری‌ها در ردیف‌های مورد نظر که معمولا ۳*۲ تایی می‌باشند شرینگ می‌گردد این ماشین آلات نیز صرف نظر از نوع و اتوماسیون آن همگی دارای مکانیسم یکسانی می‌باشند.در ‌‌نهایت پس از برچسب خوردن بطری‌ها بصورت ۶ تایی بسته بندی می‌شوند. در بسته بندی نهایی هربسته با استفاده از فیلم شرینک بسته بندی می‌شود. فیلم شرینک فیلمی از جنس پلاستیک با جهت یافتگی معین است که پس از عملیات چاپ به صورت تیوپ درآمده و بر روی بسته بندی‌ها قرار گرفته و پس از ورود به داخل تونل شرینک با کمی حرارت جمع می‌شود و تمام محیط آنرا می‌پوشانند. در بسته بندی مقدار فیلم شرینک باید همیشه ۱۰ % بزرگ‌تر از اندازه ظرف مورد نظر باشد.

هزینه راه اندازی کارخانه تولید آب معدنی

هزینه راه اندازی کارخانه تولید آب معدنی با توجه به خط تولید انتخابی کانلا متفاوت خواهد بود. انتخاب دستگاه های خط تولید تاثیر بسزایی در هزینه تمام شده راه اندازی کارخانه تولید آب معدنی خواهند داشت. انتخاب دستگاه های تمام اتوماتیک که میزان تولید بالاتری در ساعت دارند، مسلما هزینه بالاتری به نسبت انتخاب دستگاه های نیمه اتوماتیک خواهند داشت.

جهت کسب اطلاع از قیمت ها و مشاوره تلفنی یا حضوری با شماره های درج شده ما در سایت تماس گرفته تا ضمن ارائه مشاوره تلفنی به شما عزیزان، شما را از آخرین قیمت ها مطلع سازیم.

لیست قیمت دستگاه های خط تولید آب معدنی

دستگاه های خط تولید آب معندی همانطور که گفته شد با توجه به مشخصاتی و ظرفیت تولید آن ها قیمت های گوناگونی دارند. جهت مشاوره در زمینه راه اندازی خط تولید آب معدنی با تماس با ما می توانید ضمن مشاوره کامل با کارشناسان ما، از آخرین قیمت های دستگاه های تولید آب معنی نیز مطلع شوید.